精制石英砂

產(chǎn)品介紹

精制石英砂：

精制石英砂濾料是采用更為優(yōu)質(zhì)的天然石英礦石為原料在石英砂濾料原有的生產(chǎn)工藝上進(jìn)一步提純加工生產(chǎn)的。精制石英砂濾料顏色純白、無雜質(zhì)、顆粒均勻、抗磨耐壓耐、強(qiáng)酸強(qiáng)堿、截污能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、使用周期長且濾后水質(zhì)穩(wěn)定，目前我公司生產(chǎn)的精制石英砂濾料二氧化硅含量均達(dá)到99%以上。石英砂的加工以破碎、制粉、除鐵為主，石英砂提純是除去石英砂中少量或微量雜質(zhì)，獲得精制石英砂或高純石英砂，精細(xì)石英砂除鐵方法可以分為干式和濕式兩種。

干式除鐵法：

    石英砂干式除鐵方法中需要用到的機(jī)械設(shè)備為，破碎機(jī)、干式球磨機(jī)、干式除鐵器、干式分級(jí)系統(tǒng)、脈沖除塵器。首先大塊的石英砂送入破碎機(jī)進(jìn)行粉碎，破碎后的石英砂送入干式球磨機(jī)內(nèi)研磨制粉，制粉后的石英砂由輸送機(jī)送入干式除鐵器內(nèi)進(jìn)行除鐵作業(yè)，如果需要對(duì)石英砂粉進(jìn)行分級(jí)的，將除鐵后的石英砂粉送入直線振動(dòng)篩，即可篩分出所需要的不同粒級(jí)的產(chǎn)品(粗粒級(jí)部分),細(xì)粒級(jí)部分需進(jìn)入風(fēng)力分級(jí)來完成。整個(gè)生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的石英砂粉塵，石英砂粉塵漂浮到空氣中，對(duì)人身安全和生產(chǎn)環(huán)境造成巨大危害。因此，需要在各入料以及出料口加上脈沖除塵器回收粉塵。石英砂干式制粉生產(chǎn)線，適合于原料質(zhì)量好且對(duì)成品石英砂的質(zhì)量要求不高（0.5%以上）的小規(guī)模生產(chǎn)。

濕式除鐵法：
    石英砂濕式除鐵方法，需要用的機(jī)械設(shè)備和干法大體相同，機(jī)械設(shè)備包含：顎式破碎機(jī)、濕式球磨機(jī)、分級(jí)系統(tǒng)、高效濕式除鐵系統(tǒng)。破碎機(jī)對(duì)石英砂進(jìn)行粗粒級(jí)粉碎，達(dá)到球磨機(jī)的給礦粒度。采用濕式球磨機(jī)的產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于干式球磨機(jī)，且不會(huì)產(chǎn)生粉塵。經(jīng)球磨機(jī)研磨后，通過精細(xì)分級(jí)后，細(xì)粒石英砂直接進(jìn)入高效除鐵系統(tǒng)，除鐵系統(tǒng)是我公司獨(dú)立設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造的強(qiáng)磁、高梯度脈沖磁選機(jī)組成，它專用于去除石英砂、鈉長石、石英砂中的鐵，效果十分突出。經(jīng)過磁選系統(tǒng)的分選，石英砂的含鐵量一般能夠降至0.02%以下，因此該濕法除鐵工藝適合用于生產(chǎn)高品質(zhì)石英砂粉。如果需要干的石英砂粉，將除鐵后的石英砂粉通過烘干機(jī)干燥即可。

常見的石英砂選礦提純工藝流程如下:

    1、擦洗---分級(jí)、脫泥
    石英砂在風(fēng)化沉積成礦過程中，大量粘土性礦物和鐵質(zhì)在石英表面形成膠結(jié)物或粘連礦物。采用擦洗---分級(jí)、脫泥工藝去除粘土雜質(zhì)礦物、泥質(zhì)鐵及部分薄膜鐵則是這類石英砂提純常用的工藝流程。如該工藝一般作為原砂入選前的預(yù)處理工藝，對(duì)泥質(zhì)性雜質(zhì)礦物進(jìn)行有效脫除。
    2、擦洗—脫泥—磁選
    一般而言，石英砂常見雜質(zhì)礦物，如褐鐵礦、電氣石、赤鐵礦和黑云母等弱磁性礦機(jī)磁鐵礦等強(qiáng)磁性礦只有采用磁選工藝才可降除、實(shí)際生產(chǎn)中，多采用濕式強(qiáng)磁機(jī)進(jìn)行選別，磁場強(qiáng)度約在13000奧斯特左右。
    3、棒磨擦洗—脫泥---磁選—浮選---酸浸
    石英砂原礦在經(jīng)擦洗、磁選和浮選分離后，賦存較低的雜質(zhì)礦物顆粒（包括單體、集合體）已基本上被清除干凈，二氧化硅純度一般可以達(dá)到99.5%-99.9%，基本上可以滿足石英砂大多數(shù)工業(yè)用途。但要求進(jìn)一步作為超高純石英砂，就必須對(duì)以斑點(diǎn)和包裹體形式連生在石英顆粒表面上的雜質(zhì)做酸浸處理，根據(jù)其不同的工業(yè)用途對(duì)石英砂不同雜質(zhì)礦物（Fe、AL、Ti、Cr）的要求，進(jìn)行不同濃度、配比的混合酸酸浸處理。
    4、加藥高效強(qiáng)力擦洗—分級(jí)脫泥---磁選
    該工藝是對(duì)現(xiàn)有擦洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，優(yōu)化了技術(shù)參數(shù)，通過加藥高效強(qiáng)力擦洗和分級(jí)脫泥可除去80%以上的雜質(zhì)鐵和鋁礦，磁選主要是除去含鐵雜質(zhì)礦物。通過該流程處理后，可獲得二氧化硅≥99.8%，三氧化二鐵≤0.023%，三氧化二鋁≤0.05%，二氧化鈦≤0.02%的優(yōu)質(zhì)精制石英砂，并且精砂的產(chǎn)率高達(dá)73%，而棒磨擦洗產(chǎn)率僅為49%，二氧化硅回收率為72.8%。再進(jìn)行進(jìn)一步的復(fù)選和酸浸處理，能獲得二氧化硅≥99.9%，三氧化二鐵≤0.005%，三氧化二鋁≤0.05%，二氧化鈦≤0.02%的高純石英砂，這一工藝的采用，克服了棒磨擦洗帶來的鐵質(zhì)二次污染，產(chǎn)率低等缺點(diǎn)。

    礦石作為微硅粉原料，選擇“磨礦分級(jí)－擦洗脫泥”工藝即可滿足要求；作為一般工業(yè)用途的精制石英砂（SiO2≥99.0～99.5％、Fe2O3≤0.02～0.015％），推薦選用“磨礦分級(jí)－擦洗脫泥－單酸處理”工藝，可滿足精砂的質(zhì)量要求；作為高純石英砂（SiO2≥99.5～99.9％、Fe2O3≤0.005％）或熔融石英砂（SiO2＞99.9～99.95%、Fe2O3＜5～25×10-6、Al2O3＜20～30×10-6）等高科技用砂的原料，則需要進(jìn)一步研究浮選和酸浸的工藝條件對(duì)石英砂進(jìn)行再次提純。經(jīng)初步試驗(yàn)，在放棄浮選工藝的前提下，該礦細(xì)調(diào)磨礦分級(jí)－擦洗脫泥—強(qiáng)磁選—強(qiáng)酸處理”流程工藝參數(shù)可使SiO2品位至99.9%及以上。

精制石英砂濾料用途：

精制石英砂濾料主要用于純水處理、過濾器、離子交換器、高級(jí)玻璃、冶金、鑄鋼、化工、噴砂除銹等行業(yè)，精制石英砂濾料在過濾器中的使用壽命通常為2-3年（石英砂的適用壽命與原水濁度、出水量、設(shè)備情況、反沖洗裝置等因素有關(guān)）精制石英砂濾料在中酸性水中穩(wěn)定在堿性水中有微溶解（SiO2增加量不應(yīng)大于20ug/L）。

精制石英砂濾料規(guī)格：

0.5-1mm、0.6-1.2mm、0.8-1.6mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm等。

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精制石英砂濾料用于純水處理、過濾器、離子交換器、噴砂除銹等行業(yè)。石英砂濾料的使用壽命長，精制石英砂濾料價(jià)格咨詢15093225789。

石英砂包裝：

我公司生產(chǎn)的石英砂濾料通常為編織袋包裝，每袋50公斤，也可根據(jù)用戶需求采用雙層包裝或防潮包裝。大批量石英砂還可用噸包進(jìn)行包裝運(yùn)輸。