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核桃殼過濾罐憋壓跑料問題的解決方案

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核桃殼過濾罐憋壓跑料問題的解決方案
公司名稱:鞏義市大千凈化材料有限公司 作者:Admin 發(fā)布時間:2021/10/28 10:19:50

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核桃殼過濾罐結構:

  石英砂,纖維球核桃殼過濾罐與普通壓力式石英砂濾罐差別不大,內部也有集配水結構等,最大不同點是增加機械反沖洗功能,濾罐上有轉動部件,內部濾層級配也有較大區(qū)別。濾層應采用單一粒徑級配,深層過濾形式,無承托層結構。上部配水、下部集水系統(tǒng)一般采用不銹鋼篩管和篩板結構。核桃殼過濾罐在運行過程中出現(xiàn)污水處理效果差,反沖洗憋壓及跑料問題。

  石英砂,纖維球核桃殼過濾器采用核桃殼和雙層濾料,上層核桃殼濾料將污水中懸浮物和油珠攔截在濾料層表面或吸附在濾料表面,下層鵝卵石濾料用來攔截粒徑較小的懸浮物,反洗時由于濾料比重不同,加之特殊的布水工藝,并輔之自動切換程序,故而確保兩種濾料反洗后不混層,實現(xiàn)了濾層的合理分工,從而滿足過濾出水懸浮物的技術要求。核桃殼過濾器主要用于含油廢水過濾處理裝置。

核桃殼濾料

在維修過程中發(fā)現(xiàn)產生憋壓跑料的原因有三方面:

  石英砂,纖維球第一:果殼濾料不合格,核桃殼濾料除應具有一定的密度(1.3g/ cm3~1.4g/cm3)、粒徑(0.6-1.2mm)、幾何形狀等物理性質,還應具有一些特殊技術規(guī)定。
 ?、僭媳仨毷且吧胶颂夜麣?,充分成熟,無明顯蟲蛀等缺陷;
 ?、趯⑻暨x出的果殼經粉碎機粉碎后,需經高溫蒸煮并加入堿性藥劑,進行脫脂處理;
 ?、勖撝蟮暮颂覛に榱_M行清洗及搓洗脫皮處理后,送入烘干機烘干;
 ?、芎娓珊蟮暮颂覛ゎw粒按不同要求,進行嚴格的挑選、篩分、包裝,方為合格的核桃殼濾料;
  ⑤經過以上工藝處理的核桃殼濾料,比重略大于水。濾料親水性能好,抗油侵,表面吸附的污油等雜質可采用濾后水進行沖洗。
  石英砂,纖維球第二:聚合物含量較高造成濾料污染嚴重。
  經現(xiàn)場開罐檢查,多數(shù)核桃殼過濾罐濾料頂部均有大量的油及粘度較大的膠體,濾料本身污染也較為嚴重。分析認為,造成濾料污染等主要原因是污水含聚濃度較高。核桃殼濾料具有親水疏油性,但由于聚合物的存在,聚合物、油、濾料混雜在一起,在濾料表面形成板結。反沖洗初期,水量較大,水流在板結濾料的薄弱處形成通道,直接通過濾料層,并沒有使濾料膨脹,因而沒有起到沖洗效果;當啟動攪拌器后,板結的濾料松散,聚合物和較細的濾料附著在出水篩管表面,并堵塞篩管,造成反沖洗憋壓。

  石英砂,纖維球第三:核桃過濾罐內部篩板結構和制造維修過程中固定及焊接質量存在問題。在檢修過程中發(fā)現(xiàn)篩板上的篩網有從壓條抽出來的現(xiàn)象,篩管的基管與匯管焊接處有開焊的現(xiàn)象。針對以上問題建議采取如下措施:

  (1)嚴把核桃殼濾料進料關,濾料進來后應送到有資質部門進行化驗檢測,確保粒徑合格無核桃殼皮方可使用。
 ?。?)控制濾前水質。改善含有污水在進入過濾罐前的沉降效果,緩解過濾罐的負擔。
  (3)定期使用藥劑清洗核桃殼濾料。
 ?。?)加大篩管的基管頭固定強度,防止篩管基管與匯管的焊道在正常運行和反沖洗式正反受力撕開焊道。
 ?。?)對于篩網應在壓條與篩板之間增加一層耐油橡膠皮來密封并增加強度,另外固定時將篩網邊纏繞在壓條上2-3圈再與篩板固定,這樣就能保證篩網固定牢固。
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