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核桃殼過濾罐與普通壓力式石英砂濾罐差別不大,內部也有集配水結構等,最大不同點是增加機械反沖洗功能,濾罐上有轉動部件,內部濾層級配也有較大區(qū)別。濾層應采用單一粒徑級配,深層過濾形式,無承托層結構。上部配水、下部集水系統(tǒng)一般采用不銹鋼篩管和篩板結構。核桃殼過濾罐在運行過程中出現(xiàn)污水處理效果差,反沖洗憋壓及跑料問題。
核桃殼過濾器采用核桃殼和雙層濾料,上層核桃殼濾料將污水中懸浮物和油珠攔截在濾料層表面或吸附在濾料表面,下層鵝卵石濾料用來攔截粒徑較小的懸浮物,反洗時由于濾料比重不同,加之特殊的布水工藝,并輔之自動切換程序,故而確保兩種濾料反洗后不混層,實現(xiàn)了濾層的合理分工,從而滿足過濾出水懸浮物的技術要求。核桃殼過濾器主要用于含油廢水過濾處理裝置。
在維修過程中發(fā)現(xiàn)產生憋壓跑料的原因有三方面:
第一:果殼濾料不合格,核桃殼濾料除應具有一定的密度(1.3g/ cm3~1.4g/cm3)、粒徑(0.6-1.2mm)、幾何形狀等物理性質,還應具有一些特殊技術規(guī)定。第三:核桃過濾罐內部篩板結構和制造維修過程中固定及焊接質量存在問題。在檢修過程中發(fā)現(xiàn)篩板上的篩網有從壓條抽出來的現(xiàn)象,篩管的基管與匯管焊接處有開焊的現(xiàn)象。針對以上問題建議采取如下措施:
(1)嚴把核桃殼濾料進料關,濾料進來后應送到有資質部門進行化驗檢測,確保粒徑合格無核桃殼皮方可使用。我們專注做一件事做好的凈化材料