石英選礦提純是一個復(fù)雜的物理化學(xué)過程，涉及到無機化學(xué)、物理化學(xué)、晶體學(xué)和擴散動力學(xué)等。石英選礦提純工藝：
(1)、破碎、篩分
將待破碎的20-50mm石英塊放在平板選料臺上，用人工進行挑選，選出有邊皮、色斑和含包裹體的料塊，合格的塊料進行水淬，水淬后的塊料烘干用鄂式破碎機破碎成5-15mm的顆粒后人工分選，選出色斑、包裹體和破碎過程混進的雜物。
再用對輥機進行細破碎，細破碎后的顆粒經(jīng)過滑料通道加入振動篩進行篩分，符合粒度規(guī)格要求的顆粒進入下一道工序，篩上的大顆粒返回對輥機和石英塊料一起進行再破碎，直到全部破碎篩分成符合粒度規(guī)格要求的顆粒。
(2)、磁選、酸洗
篩分后的石英粉加入電磁選機進行磁選，磁場強度為15000高斯以上，選出由破碎帶入的鐵和其它磁性或弱磁性礦物。磁選后的石英粉放在塑料箱內(nèi)用15%的HCl、10%HNO3和5%HF混合液浸泡7-10天左右。
(3)、浮選、清洗、烘干
混合酸浸泡后的石英粉經(jīng)脫酸、清洗后進行浮選。浮選時每次投入約500kg的石英粉，按石英粉和水的比例為1:2加入去離子水，礦漿溫度為40-45℃，加調(diào)整劑NH4F 1g，攪拌1-2min，加1:1NH4OH調(diào)整礦漿pH值至8-9，加入捕收劑油酸10mL，攪拌1-2min，加12mL異辛醇浮選30min，重復(fù)一次。浮選好的石英粉用去離子水清洗至中性，放出脫水、用立式烘干爐烘干。
(4)一次摻雜、高溫焙燒、混合酸浸泡
每次稱取烘干后的石英粉100kg，放在攪拌機內(nèi)，用托盤天平分別稱取NaNO3 10g放在1000mL燒杯中，加800mL去離子水溶解后，倒入攪拌機內(nèi)的石英粉中，攪拌混合30min后取出，用立式烘干爐烘干。
烘干后的摻雜粉用螺桿加料機加入到流化床式石英高溫爐中，進行高溫焙燒，設(shè)定爐溫900±5℃，恒溫2h，恒溫后的石英粉經(jīng)石英下料管直接倒入盛有HCl 15%、HNO3 10%和HF 5%混合酸的塑料桶內(nèi)，待料接滿后蓋上蓋浸泡。
(5)二次摻雜、高溫焙燒、混合酸浸泡
混合酸浸泡一周后的石英粉經(jīng)耐酸濾槽濾去混合酸后，加入清洗機，用去離子水清洗至電導(dǎo)率和去離子水一致，脫水后用電加熱石英烘干爐進行烘干。稱取一次提純烘干后的石英粉100kg，放在攪拌機內(nèi)，用托盤天平分別稱取Al(NO3)3·9H2O 80g放在1000mL燒杯中，加入800mL去離子水溶解后，倒入攪拌機內(nèi)的石英粉中，攪拌混合30min后取出，用立式烘干爐烘干。
烘干后的摻雜粉用螺桿加料機加入到流化床式石英高溫爐中，進行高溫焙燒，設(shè)定爐溫900±5℃，恒溫2.5h，恒溫后的石英粉經(jīng)石英下料管直接倒入盛有HCl 15%、HNO3 10%和HF5%混合酸的塑料桶內(nèi)，待料接滿后蓋上蓋浸泡。
(6)清洗、烘干、檢驗、包裝
混合酸浸泡一周后的石英粉經(jīng)耐酸濾槽濾去混合酸后，加入清洗機，用去離子水清洗至電導(dǎo)率和去離子水一致，脫水后用電加熱石英烘干爐進行烘干。烘干后的石英粉取樣進行樣品處理和雜質(zhì)含量分析，檢測合格后的產(chǎn)品包裝、入庫。
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