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多介質(zhì)過濾器過濾層的設(shè)計(jì)與濾料選擇

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多介質(zhì)過濾器過濾層的設(shè)計(jì)與濾料選擇
公司名稱:鞏義市大千凈化材料有限公司 作者:Admin 發(fā)布時(shí)間:2021/10/28 10:24:17

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    多介質(zhì)過濾器是工業(yè)鍋爐水處理中一種常見的過濾設(shè)備,用于清除鍋爐用水及工業(yè)用水中的懸浮物及雜質(zhì)。多介質(zhì)過濾器的一般濾料為石英砂、無煙煤、錳砂、活性炭、石榴石和不同孔隙度的頁巖等。過濾時(shí),具有一定壓力的原水經(jīng)上部配水裝置均勻的分配至過濾器內(nèi),并以一定流速通過濾層,水中所含各種懸浮物、雜質(zhì)、膠體面等被截留在濾層表面及濾層間隙中,最后經(jīng)排水裝置流出。
    過濾器內(nèi)多介質(zhì)濾料為優(yōu)質(zhì)均粒礫石、石英砂、磁鐵礦、無煙煤等濾料,這些濾料根據(jù)其比重和粒徑的大小在過濾器罐體內(nèi)科學(xué)有序的分布,如比重小而粒徑稍大的無煙煤放在濾床的最上層,比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層,比重大和粒徑大的礫石放在濾床的最下層。這樣的配比保證了過濾器在進(jìn)行反洗的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生亂層現(xiàn)象,從而保證了濾料的截留能力。
    多介質(zhì)過濾器的濾層設(shè)計(jì),主要考慮的因素為:
    1、不同濾料具有較大的密度差,保證反洗擾動(dòng)后不會(huì)發(fā)生混層現(xiàn)象。
    2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。
    3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑,以保證下層濾料的有效性和充分利用。?事實(shí)上,以三層濾床為例,上層濾料粒徑最大,由密度小的輕質(zhì)濾料組成,如無煙煤、活性炭;中層濾料粒徑居中,密度居中,一般為石英砂組成;下層濾料由粒徑最小,密度最大的重質(zhì)濾料組成,如磁鐵礦。由于密度差的限制,三層介質(zhì)過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用,下層濾料起精濾作用,這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用,出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。
    雙層濾料一般由無煙煤濾料和石英砂組成,相對(duì)密度為1.4—1.87的大粒徑無煙煤在上層;相對(duì)密度為2.6左右的小粒徑石英砂在下層。
    三層濾料一般由無煙煤、石英砂和石榴石組成。其分布是:大粒徑(1—2mm)小相對(duì)密度的無煙煤在上層;中等粒徑(0.4—0.8mm)中等相對(duì)密度的石英砂在中層;小粒徑(0.2—0.4mm)大相對(duì)密度的石榴石在下層。
    多層濾料與單層相比,其截污能力較強(qiáng),水頭損失增加比較緩慢,濾速提高,工作周期長(zhǎng)。多層濾料過濾器的使用,關(guān)鍵是控制不同濾料顆粒大小的級(jí)配和選用合適的反洗強(qiáng)度,力求濾料級(jí)配達(dá)到反洗后不同濾層分層良好。

    而對(duì)于飲用水,一般禁止使用無煙煤濾料,樹脂等濾料。

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